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化工装置换热器等设备的清洗便成为工业生产，尤其是煤化工、石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。目前清洗换热器主要采用化学清洗和高压水射流清洗两种方法。一般化工企业认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑，其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗，吞噬着企业的利润。 而且，单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，或者没有资质和业绩的小清洗公司，造成设备的报废和生产的停滞，付出了比清洗费用高几百倍甚至上千倍的代价。每年定期检修对螺旋板换热器和其他设备进行清洗钝化保护处理，有着深远的经济价值和环境影响价值。
螺旋板式换热器的结构特点如下： 1、热 螺旋板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下，激起湍流，从而提高传热效率。 2、体积小、占地面积少 螺旋板式换热器占地面积为列管换热器的30%左右。 3、组装方便 当工艺条件和产量变化时，要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式。 4、耗能低 螺旋板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。 5、热损失小 螺旋板式换热器由于板片周围边暴露在空气中，不需要采用保温层。
在运转环节中，因为列管式冷凝器内冷媒的两相变化和高频率震动，污垢不可以粘附在管径上；在列管式冷却器生产制造环节中，应开展预膜阻垢解决，避免尘土结晶粘附在壁厚表面空调铜管；采用少许连通的排水管道设备，将冷却循环水中钙离子浓度倍率操纵在区域内；也可设定预冷器，使冷凝管外表面出汗温度小于50℃。
挑选浓水调节器，使凝结器管外表面遮盖收缩水，无干点。当传热电磁线圈表面温度小于50℃时，结垢松散，容易清洗。当表面温度高过50℃时，结垢偏厚。设定档板，使温度较高的冷凝管没有水，防止列管式冷凝器结垢。
在挑选核反应堆生产商时，大家要对制造行业有一定的掌握，但我们不能依靠这类对制造行业的片面性掌握。要考虑到生产商的书、早期制造的反应釜的市场销售状况及其应用这种反应釜的生产厂家的反映。这种理论上的回复和表述比一切雄辩都更有力。 
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